

Mühendislik Plastikleri
Mühendislik Plastikleri uygulamaları için çift vidalı ekstrüzyon teknolojisi ile üretim çözümleri.
Uygulama ve Proses
Mühendislik plastikleri; belirli bir dış kuvvete dayanabilen, iyi mekanik özelliklere, yüksek/düşük sıcaklık dayanımına ve boyutsal stabiliteye sahip, mühendislik yapılarında kullanılabilen plastiklerdir. Mühendislik plastik modifikasyonu; dolgu, karışım ve takviye yöntemleriyle alev geciktiricilik, mukavemet, darbe direnci ve tokluk gibi özelliklerin geliştirilmesini kapsar.
Başlıca Faaliyet Kapsamı
Takviye: Cam elyaf, karbon elyaf, mika tozu gibi elyaflı veya pul dolgular ile malzemenin rijitlik ve mukavemetinin artırılması (örn. cam elyaf takviyeli PA). Tokluk artırımı: Kauçuk veya termoplastik elastomer ilavesi ile darbe dayanımının artırılması (örn. tokluğu artırılmış PP). Karışım: Uyumluluğu sınırlı iki veya daha fazla polimerin makro uyumlu / mikro fazlı bir karışım hâlinde birleştirilmesi. Alaşımlama: Uyumluluğu yüksek, tek fazlı sistem oluşturabilen ve tekil bileşenlerin ulaşamayacağı özellikler kazandıran (PC/ABS, PS ile modifiye PPO gibi) alaşımlar. Dolgu: Fiziksel-mekanik özelliklerin iyileştirilmesi veya maliyetin düşürülmesi için dolgu ilavesi. Diğer modifikasyonlar: İletken dolgu ile direncin düşürülmesi, antioksidan / UV stabilizatör ile hava koşullarına dayanımın artırılması, pigment / boya ile renklendirme, iç-dış kayganlaştırıcılar, çekirdekleyici katkılar vb.
Uygun Ekstrüzyon Yaklaşımı
Hammaddeler kayıp-ağırlıklı elektronik terazi ile hassas oranda çift vidaya beslenir. Çift vidada eritme, karıştırma ve homojenleştirme tamamlanır; eriyik makine başlığındaki kalıptan ekstrüde edildikten sonra su soğutma, granülasyon, eleme ve son homojenleştirme sonrası paketlenir.
Kayıp-Ağırlıklı Besleme
Hammaddeler hassas oranda çift vidaya beslenir.
Ekstrüzyon ve Homojenleştirme
Çift vidada eritme, karıştırma ve homojenleştirme; makinenin başlığından ekstrüzyon.
Soğutma – Kesim – Ambalaj
Su soğutma, granülasyon, eleme ve homojenleştirme sonrası depoya paketleme.
İlgili Ekipman ve Proses Parametreleri
| Model | Vida Çapı (mm) | Maks. Vida Devri (rpm) | Maks. L/D | Ana Motor Gücü (kW) | Üretim Kapasitesi (kg/s) |
|---|---|---|---|---|---|
| SK63 | 63 | 900 | 40 – 48 | 250 | 500 – 800 |
| SK73 | 73 | 900 | 40 – 48 | 400 | 800 – 1200 |
Müşteri Örnekleri
Cangzhou'da halka açık bir şirket
TDI ve PC ana ürünler; 150.000 t/yıl TDI, 100.000 t/yıl PC, 200.000 t/yıl bisfenol A, 160.000 t/yıl kostik soda vb. PC modifikasyon hattında 2 adet SK53 ve SK63 çift vidalı ekstrüder.
Bir petrokimya şirketi entegre tesis
600.000 t/yıl ABS tesisi; ABS modifikasyon atölyesinde 2 adet SK73 çift vidalı ekstrüder.
Bir grup şirketi Qingdao iştiraki
Sızdırmazlık malzemeleri, yapıştırıcılar, ekstrüzyon ve kompozitler için 3 adet HK73 hattı.
Tianjin bir şirket
Kaprolaktam dilim üretim ve satışı; Kuzey Çin'in en büyük PA6 üreticisi. PA6 modifikasyon hattında SK73, HK73 ve HK65 olmak üzere 3 adet çift vidalı ekstrüder.
Mühendislik Plastikleri için özel teklif alın
Formu doldurun; teknik ekibimiz uygulamanıza uygun ekstrüzyon hattı, vida konfigürasyonu ve kapasite senaryolarını içeren detaylı bir teklif hazırlasın.
- 24 saat içinde ilk teknik geri dönüş
- Uygulamaya göre vida geometrisi ve proses parametreleri önerisi
- Laboratuvar denemesi ve pilot üretim planlaması
Mühendislik Plastikleri projeniz için teknik danışmanlık
Uzman ekibimiz uygulamanızı değerlendirir, doğru ekipman ve proses yaklaşımını birlikte belirleriz.







